የ CNC የማሽን ማእከል ጥገና ዘዴዎች, ፋብሪካው ትኩረት መስጠት አለበት

የ CNC መሳሪያዎች ትክክለኛ አሠራር እና ጥገና ያልተለመዱ ልብሶችን እና የማሽን መሳሪያዎች ድንገተኛ ውድቀትን ይከላከላል.የማሽን መሳሪያዎች ጥንቃቄ የተሞላበት ጥገና የማሽን ትክክለኛነትን የረጅም ጊዜ መረጋጋት እና የማሽን መሳሪያዎች አገልግሎትን ሊያራዝም ይችላል.ይህ ስራ ከፋብሪካው አስተዳደር ደረጃ ከፍተኛ ዋጋ ሊሰጠው እና ሊተገበር ይገባል!

 ለጥገና ኃላፊነት ያለው ሰው

1. ኦፕሬተሮች ለመሳሪያዎች አጠቃቀም, ጥገና እና መሰረታዊ ጥገና ኃላፊነት አለባቸው;

2. የመሳሪያ ጥገና ሰራተኞች ለመሳሪያዎች ጥገና እና አስፈላጊ ጥገና ኃላፊነት አለባቸው;

3. ዎርክሾፕ ማኔጅመንት በጠቅላላው አውደ ጥናት ውስጥ የሁሉንም ኦፕሬተሮች እና የመሳሪያዎች ጥገና የመቆጣጠር ሃላፊነት አለበት.

 የቁጥር መቆጣጠሪያ መሳሪያዎችን ለመጠቀም መሰረታዊ መስፈርቶች

1. እርጥበት, አቧራ እና የሚበላሽ ጋዝ በጣም ብዙ ቦታን ለማስወገድ የ CNC መሳሪያዎች መስፈርቶች;

2. ቀጥተኛ የፀሐይ ብርሃንን እና ሌሎች የሙቀት ጨረሮችን ያስወግዱ, ትክክለኛ የ CNC መሳሪያዎች ከትላልቅ መሳሪያዎች ንዝረት መራቅ አለባቸው, ለምሳሌ ጡጫ, መፈልፈያ መሳሪያዎች, ወዘተ.

3. የመሳሪያዎቹ የአሠራር ሙቀት ከ 15 ዲግሪ እስከ 35 ዲግሪዎች መቆጣጠር አለበት.ትክክለኛ የማሽን የሙቀት መጠን በ 20 ዲግሪ አካባቢ ቁጥጥር ሊደረግበት ይገባል, የሙቀት መጠን መለዋወጥን በጥብቅ ይቆጣጠሩ;

4. በትልቅ የኃይል አቅርቦት መዋዠቅ (ከፕላስ ወይም ከተቀነሰ 10%) እና በተቻለ ቅጽበታዊ ጣልቃገብነት ምልክቶች ተጽእኖ ለማስቀረት, የ CNC መሳሪያዎች በአጠቃላይ የተወሰነ የመስመር ላይ የኃይል አቅርቦትን ይጠቀማሉ (ለምሳሌ ዝቅተኛ ቮልቴጅ ማከፋፈያ ክፍል ለተለየ CNC ማሽን. መሳሪያ), የቮልቴጅ መቆጣጠሪያ መሳሪያ, ወዘተ መጨመር, የኃይል አቅርቦት ጥራት እና የኤሌክትሪክ ጣልቃገብነት ተፅእኖን ሊቀንስ ይችላል.

 በየቀኑ የማሽን ትክክለኛነትን መጠበቅ

1. ማሽኑን ከጀመረ በኋላ, ከማቀነባበሪያው በፊት ለ 10 ደቂቃዎች ያህል በቅድሚያ ማሞቅ አለበት;የማሽኑን የረጅም ጊዜ አጠቃቀም የቅድሚያ ማሞቂያ ጊዜ ማራዘም አለበት;

2. የዘይት ዑደት ለስላሳ መሆኑን ያረጋግጡ;

3. ከመዘጋቱ በፊት ጠረጴዛውን እና ኮርቻውን በማሽኑ መሃከል ላይ ያስቀምጡ (የሶስት-ዘንግ ምታውን ወደ እያንዳንዱ ዘንግ ወደ መካከለኛ ቦታ ያንቀሳቅሱ);

4. ማሽኑን ደረቅ እና ንጹህ ያድርጉት.

 ዕለታዊ ጥገና

1. በየቀኑ የማሽኑን አቧራ እና የብረት ብናኝ ያፅዱ-የማሽን መሳሪያ መቆጣጠሪያ ፓኔል ፣ የስፒል ኮን ቀዳዳ ፣ የመሳሪያ መኪና ፣ የመሳሪያ ጭንቅላት እና ታፔር ሻንክ ፣ የመሳሪያ መደብር መሳሪያ ክንድ እና የመሳሪያ ቢን ፣ ቱሬትን ጨምሮ;የ XY ዘንግ ሉህ ብረት ጋሻ ፣ ተጣጣፊ ቱቦ በማሽን መሳሪያ ፣ የታንክ ሰንሰለት መሳሪያ ፣ ቺፕ ግሩቭ ፣ ወዘተ.

2. የማሽን ቅባትን ለማረጋገጥ የቅባት ዘይት ደረጃውን ከፍታ ያረጋግጡ;

3, የኩላንት ሳጥን ማቀዝቀዣው በቂ መሆኑን ያረጋግጡ, በጊዜ ለመጨመር በቂ አይደለም;

4. የአየር ግፊቱ የተለመደ መሆኑን ያረጋግጡ;

5. በእንዝርት ሾጣጣ ቀዳዳ ውስጥ የሚነፍሰው አየር የተለመደ መሆኑን ያረጋግጡ ፣ የሾላውን ቀዳዳ በንጹህ ጥጥ በጨርቅ ይጥረጉ እና ቀላል ዘይት ይረጩ።

6. በቢላ ቤተ-መጽሐፍት ውስጥ የቢላውን ክንድ እና መሳሪያውን ያፅዱ, በተለይም የቢላውን ጥፍር;

7. ሁሉንም የሲግናል መብራቶች እና ያልተለመዱ የማስጠንቀቂያ መብራቶችን ያረጋግጡ።

8. በዘይት ግፊት ዩኒት ቧንቧ ውስጥ መፍሰስ መኖሩን ያረጋግጡ;

9. ከዕለት ተዕለት ሥራ በኋላ ማሽኑን ያጽዱ;

10. በማሽኑ ዙሪያ ያለውን አካባቢ ንጹህ ያድርጉት.

ሳምንታዊ ጥገና

1. የሙቀት መለዋወጫ, የማቀዝቀዣ ፓምፕ, የሚቀባ ዘይት ፓምፕ ማጣሪያ የአየር ማጣሪያ ማጣሪያ;

2. የመሳሪያው መጎተቻ ቦልቱ የላላ መሆኑን እና መያዣው ንጹህ መሆኑን ያረጋግጡ;

3. የሶስት ዘንግ ማሽነሪዎች አመጣጥ መጥፋቱን ያረጋግጡ;

4. የመሳሪያው ክንድ ለውጥ እርምጃ ወይም የመሳሪያው ራስ መሽከርከር ለስላሳ መሆኑን ያረጋግጡ;

5. ዘይት ማቀዝቀዣ ካለ, የዘይት ማቀዝቀዣውን ዘይት ይፈትሹ.ከመለኪያው መስመር በታች ከሆነ፣ እባክዎ የዘይት ማቀዝቀዣ ዘይቱን በጊዜ ይሙሉ።

6, የተጨመቀውን ጋዝ ውስጥ ያለውን ቆሻሻ እና ውሃ ማጽዳት, በዘይት ጭጋግ SEPARATOR ውስጥ ያለውን የዘይት መጠን ያረጋግጡ, የ solenoid ቫልቭ በመደበኛነት እየሰራ መሆኑን ያረጋግጡ, የአየር መንገድ ሥርዓት ጥራት በቀጥታ ተጽዕኖ ምክንያቱም, pneumatic ሥርዓት መታተም ያረጋግጡ. የመሳሪያው ለውጥ እና ቅባት ስርዓት;

7. አቧራ እና ቆሻሻ ወደ CNC መሳሪያው እንዳይገቡ ይከላከሉ.በአጠቃላይ በማሽኑ አውደ ጥናት አየር ውስጥ የዘይት ጭጋግ፣ አቧራ እና የብረት ዱቄት እንኳን ይኖራል።እነርሱ CNC ሥርዓት ውስጥ የወረዳ ቦርድ ወይም የኤሌክትሮኒክስ መሣሪያዎች ላይ ይወድቃሉ አንዴ, ይህ ክፍሎች መካከል ያለውን ማገጃ የመቋቋም መጣል, እና እንኳ ክፍሎች እና የወረዳ ቦርዶች ጉዳት ሊያስከትል ቀላል ነው.

ወርሃዊ ጥገና

1. የሙከራ ዘንግ ትራክ ቅባት, የትራክ ወለል ጥሩ ቅባት ማረጋገጥ አለበት;

2. የገደቡን ማብሪያና ማጥፊያን ያረጋግጡ እና ያጽዱ;

3. በመቁረጫው ሲሊንደር ውስጥ ባለው የዘይት ኩባያ ውስጥ ያለው ዘይት በቂ መሆኑን ያረጋግጡ እና በቂ ካልሆነ በጊዜ ይጨምሩ;

4. በማሽኑ ላይ ያሉት ምልክቶች እና የማስጠንቀቂያ ሰሌዳዎች ግልጽ እና መኖራቸውን ያረጋግጡ።

የስድስት ወራት ጥገና

1. የሻፍ ፀረ-ቺፕ ሽፋንን ይንቀሉት, የሾት ቱቦውን መገጣጠሚያ, የኳስ መመሪያን እና የሶስት ዘንግ ገደብ መቀየሪያን ያፅዱ እና መደበኛ መሆኑን ያረጋግጡ.የእያንዳንዱ ዘንግ የሃርድ ባቡር ብሩሽ ምላጭ ውጤት ጥሩ መሆኑን ያረጋግጡ;

2. ዘንግ servomotor እና ጭንቅላት በመደበኛነት የሚሰሩ መሆናቸውን እና ያልተለመደ ድምጽ መኖሩን ያረጋግጡ;

3. የዘይት ግፊት ዩኒት ዘይት እና የመሣሪያ መደብር ቅነሳ ዘይት መተካት;

4. የእያንዳንዱን ዘንግ ክፍተት ይፈትሹ እና አስፈላጊ ሆኖ ሲገኝ የማካካሻውን መጠን ያስተካክሉ;

5. በኤሌክትሪክ ሳጥኑ ውስጥ ያለውን አቧራ ማጽዳት (ማሽኑ መዘጋቱን ያረጋግጡ);

6, ሁሉንም እውቂያዎች, መገጣጠሚያዎች, ሶኬቶች, ማብሪያዎች መደበኛ መሆናቸውን ያረጋግጡ;

7. ሁሉም ቁልፎች ሚስጥራዊነት ያላቸው እና የተለመዱ መሆናቸውን ያረጋግጡ;

8. የሜካኒካል ደረጃን ይፈትሹ እና ያስተካክሉ;

9. የመቁረጫውን የውኃ ማጠራቀሚያ ማጽዳት እና የመቁረጫውን ፈሳሽ ይለውጡ.

ዓመታዊ የባለሙያ ጥገና ወይም ጥገና

ማሳሰቢያ: ሙያዊ ጥገና ወይም ጥገና በሙያዊ መሐንዲሶች መከናወን አለበት.

1. የመሠረት ጥበቃ ስርዓት የግል ደህንነትን ለማረጋገጥ ጥሩ ቀጣይነት ሊኖረው ይገባል;

2, የወረዳ የሚላተም, contactor, ነጠላ-ደረጃ ወይም ሦስት-ደረጃ ቅስት ማጥፊያ እና ሌሎች አካላት መደበኛ ቁጥጥር ለማካሄድ.ሽቦው ከተፈታ, ጩኸቱ በጣም ትልቅ ከሆነ, ምክንያቱን ይፈልጉ እና የተደበቁ አደጋዎችን ያስወግዱ;

3. በኤሌክትሪክ ካቢኔ ውስጥ ያለውን የማቀዝቀዣ ማራገቢያ መደበኛ አሠራር ማረጋገጥ, አለበለዚያም የነፍስ ክፍሎችን ወደ መጎዳት ሊያመራ ይችላል;

4. ፊውዝ ተነፋ እና የአየር ማብሪያ / ማጥፊያው በተደጋጋሚ ይጓዛል.ምክንያቱ በጊዜ ሊታወቅ እና ሊገለል ይገባል.

5, የእያንዳንዱን ዘንግ አቀባዊ ትክክለኛነት ያረጋግጡ, የማሽን መሳሪያውን የጂኦሜትሪክ ትክክለኛነት ያስተካክሉ.ወደነበረበት መመለስ ወይም የማሽን መሳሪያዎች መስፈርቶችን ማሟላት.ምክንያቱም የጂኦሜትሪክ ትክክለኛነት የማሽን መሳሪያዎች አጠቃላይ አፈፃፀም መሰረት ነው.ለምሳሌ ያህል: XZ, YZ perpendicularity ጥሩ አይደለም workpiece ያለውን coaxiality እና symmetryy ላይ ተጽዕኖ ያደርጋል, mesa perpendicularity ያለውን እንዝርት ጥሩ አይደለም workpiece ያለውን ትይዩ እና ላይ ተጽዕኖ ያደርጋል.ስለዚህ, የጂኦሜትሪክ ትክክለኛነት ወደነበረበት መመለስ የእኛ ጥገና ትኩረት ነው;

6. የእያንዲንደ ዘንግ ሞተር እና የእርሳስ ዘንግ መሌበስ እና ማጽዳቱን ያረጋግጡ እና በእያንዲንደ ዘንግ በሁለቱም ጫፎች የሚገኙት ደጋፊ ማሰሪያዎች የተበላሹ መሆናቸውን ያረጋግጡ።መጋጠሚያው ወይም መያዣው ሲጎዳ የማሽኑን አሠራር ጫጫታ ይጨምራል, የማሽን መሳሪያውን የመተላለፊያ ትክክለኛነት ላይ ተጽእኖ ያሳድራል, የእርሳስ ስፒን ማቀዝቀዣ ማኅተም ቀለበቱን ይጎዳል, ወደ መቁረጫ ፈሳሽ መፍሰስ ይመራል, የእርሳሱን ህይወት በእጅጉ ይጎዳል. ጠመዝማዛ እና ስፒል;

7. የእያንዳንዱን ዘንግ መከላከያ ሽፋን ይፈትሹ እና አስፈላጊ ከሆነ ይቀይሩት.መከላከያ ሽፋኑ የመመሪያውን የባቡር ሐዲድ ልብስ ለመልበስ በቀጥታ ለማፋጠን ጥሩ አይደለም, ትልቅ መበላሸት ካለ, የማሽኑን ጭነት መጨመር ብቻ ሳይሆን በመመሪያው ባቡር ላይ ከፍተኛ ጉዳት ያስከትላል;

8, የእርሳስ ስክሩን ማስተካከል, ምክንያቱም አንዳንድ ተጠቃሚዎች በማሽኑ መሳሪያ ግጭት ወይም የብረት ክፍተት ውስጥ ያሉ አንዳንድ ተጠቃሚዎች የእርሳስ ስክሪፕት መዛባት ጥሩ ምክንያት ስላልሆኑ በቀጥታ የማሽኑን ሂደት ትክክለኛነት ይነካል.በመጀመሪያ የእርሳስ ስፒርን እናዝናናለን, ስለዚህም በተፈጥሯዊ ሁኔታ ውስጥ ነው, እና ከዚያም የእርሳስ መስቀያውን ለመትከል የጥገና ሂደቶችን እንከተላለን, የእርሳስ ሹፌሩ በተቻለ መጠን በእንቅስቃሴው ውስጥ ታንጋኒካል ኃይል አለመሆኑን ለማረጋገጥ, እርሳሱ እንዲፈጠር ጠመዝማዛ በማቀነባበር ውስጥ በተፈጥሯዊ ሁኔታ ውስጥ ነው;

9. የማሽኑን ስፒል (ስፒል) ቀበቶ ድራይቭ ስርዓትን ያረጋግጡ እና ያስተካክሉት, የ V ቀበቶውን ጥብቅነት በትክክል ያስተካክሉት ማሽን መሳሪያው በማቀነባበሪያው ውስጥ እንዳይንሸራተት ወይም እንዳይጠፋ ይከላከላል.አስፈላጊ ከሆነ የሾላውን V ቀበቶ ይተኩ እና የ 1000R / ደቂቃ ስፒልል ከፍተኛ ግፊት ባለው ቀበቶ ጎማ ውስጥ ባለው ሲሊንደር ውስጥ ያለውን የዘይት መጠን ያረጋግጡ።አስፈላጊ በሚሆንበት ጊዜ የዘይት እጥረት ዝቅተኛ የደረጃ ልወጣ ውድቀትን ያስከትላል ፣ የወፍጮ ማቀነባበሪያውን ወለል ላይ በቁም ነገር ይነካል ፣ ስለዚህ የመቁረጥ torque ወደ ታች ይጥላል ።

10. የቢላ ቤተ-መጽሐፍትን ማጽዳት እና ማስተካከል.የመሳሪያውን ቤተ መፃህፍት አዙሪት ከጠረጴዛው ጋር ትይዩ ለማድረግ አስተካክል ፣ አስፈላጊ ሆኖ ሲገኝ የሚዘጋውን ምንጭ ይተኩ ፣ የሾላውን አቅጣጫ ድልድይ አንግል እና የመሳሪያውን ቤተ-መጽሐፍት የማሽከርከር መጠን ያስተካክሉ ፣ በእያንዳንዱ ተንቀሳቃሽ ክፍል ውስጥ የሚቀባ ቅባት ይጨምሩ ፣

11. የስርዓቱን ከመጠን በላይ ማሞቅን ይከላከሉ: በ CNC ካቢኔ ላይ የማቀዝቀዣ ደጋፊዎች በመደበኛነት እንደሚሰሩ ማረጋገጥ አስፈላጊ ነው.የአየር ማስተላለፊያ ቱቦ ማጣሪያው መዘጋቱን ያረጋግጡ።በማጣሪያው አውታር ላይ ያለው አቧራ በጣም ብዙ ከተከማቸ እና በጊዜ ውስጥ ካልጸዳ, በ NC ካቢኔ ውስጥ ያለው የሙቀት መጠን በጣም ከፍተኛ ይሆናል.

12. የCNC ስርዓቱን የግብአት/ውፅዓት መሳሪያን አዘውትሮ ማቆየት፡ የማሽኑ ማስተላለፊያ ሲግናል መስመር ተጎድቷል፣መገናኛ እና ማገናኛ ሾልከው ለውዝ ፈትተው መውደቃቸውን፣የአውታረመረብ ገመዱ በትክክል መግባቱን እና አለመሆኑን ያረጋግጡ። ራውተር መጽዳት እና መያዙን;

13. የዲሲ ሞተር ብሩሽ መደበኛ ፍተሻ እና መተካት፡- የዲሲ ሞተር ብሩሽ ከመጠን ያለፈ ድካም፣ የሞተርን ስራ ይነካል አልፎ ተርፎም የሞተር ጉዳትን ያስከትላል።ስለዚህ የሞተር ብሩሽ በየጊዜው መፈተሽ እና መተካት አለበት, CNC lathes, CNC ወፍጮ ማሽኖች, የማሽን ማዕከላት, ወዘተ, በዓመት አንድ ጊዜ ማረጋገጥ አለበት;

14. የማከማቻ ባትሪዎችን በየጊዜው መመርመር እና መተካት፡- በCMOS RAM ማህደረ ትውስታ መሳሪያ ላይ ያለው አጠቃላይ የ CNC ስርዓት የማስታወሻ ይዘቱ በሚቆይበት ጊዜ እንዳይበራ ለማድረግ በሚሞላ የባትሪ ጥገና ወረዳ ተዘጋጅቷል።በአጠቃላይ, ባይሳካም, ስርዓቱ በትክክል መስራቱን ለማረጋገጥ በዓመት አንድ ጊዜ መተካት አለበት.በምትኩ ጊዜ በ RAM ውስጥ ያለውን መረጃ መጥፋት ለመከላከል የባትሪ መተካት በ CNC ስርዓት የኃይል አቅርቦት ሁኔታ መከናወን አለበት ።

15. በመቆጣጠሪያው ካቢኔ ውስጥ ያሉትን የኤሌክትሪክ ክፍሎችን ያፅዱ, የሽቦቹን ተርሚናሎች የመገጣጠም ሁኔታን ያረጋግጡ እና ያጥቡት;የ CNC ስርዓት መቆጣጠሪያ ሞጁል ማጽዳት, ማጽዳት, የወረዳ ሰሌዳ, የአየር ማራገቢያ, የአየር ማጣሪያ, የማቀዝቀዣ መሳሪያ, ወዘተ.በኦፕራሲዮኑ ፓነል ላይ ክፍሎችን ፣ የወረዳ ሰሌዳዎችን ፣ አድናቂዎችን እና ማገናኛዎችን ያፅዱ።