ለ CNC የማሽን ማዕከል ፕሮግራሚንግ 5 የማሽን ምክሮች!
በ CNC የማሽን ማእከል የማሽን ሂደት ውስጥ የ CNC ማሽነሪ ማእከልን በፕሮግራም እና በማሽነሪ ጊዜ ግጭትን ማስወገድ በጣም አስፈላጊ ነው.የ CNC ማሽነሪ ማእከሎች ዋጋ በጣም ውድ ነው, ከመቶ ሺዎች ዩዋን እስከ ሚሊዮኖች ዩዋን ድረስ, ጥገና አስቸጋሪ እና ውድ ነው.ነገር ግን ግጭቶች ሲከሰቱ ሊከተሏቸው የሚገቡ አንዳንድ ህጎች አሉ, እና ሊወገዱ ይችላሉ.የሚከተለው ለሁሉም ሰው 6 ነጥቦችን ያጠቃልላል.በደንብ እንደምትሰበስቡ ተስፋ አደርጋለሁ ~
1. የኮምፒውተር ማስመሰል ስርዓት
የኮምፒዩተር ቴክኖሎጂ እድገት እና የ CNC የማሽን ማስተማር ቀጣይነት ያለው መስፋፋት, የኤንሲ ማሽነሪ ማስመሰያ ስርዓቶች እየጨመሩ ነው, እና ተግባራቸው ከጊዜ ወደ ጊዜ ፍጹም እየሆነ መጥቷል.ስለዚህ, ግጭት ይቻል እንደሆነ ለመወሰን የመሳሪያውን እንቅስቃሴ ለመመልከት በመጀመሪያ የፍተሻ መርሃ ግብር ውስጥ መጠቀም ይቻላል.
2.የ CNC የማሽን ማእከል የማስመሰል ማሳያ ተግባርን ይጠቀሙ
በአጠቃላይ፣ የላቁ የCNC ማሽነሪ ማዕከላት የግራፊክ ማሳያ ተግባራት አሏቸው።መርሃግብሩ ከገባ በኋላ የግራፊክ የማስመሰል ማሳያ ተግባሩ የመሳሪያውን የእንቅስቃሴ ዱካ በዝርዝር እንዲመለከት ሊጠየቅ ይችላል ፣ ስለሆነም በመሳሪያው እና በመሳሪያው ወይም በመሳሪያው መካከል የመጋጨት እድል አለመኖሩን ያረጋግጡ ።
3.የ CNC የማሽን ማእከልን የደረቅ ሩጫ ተግባር ይጠቀሙ
የ CNC ማሽነሪ ማእከልን የደረቅ ሩጫ ተግባር በመጠቀም የመሳሪያውን መንገድ ትክክለኛነት ማረጋገጥ ይቻላል.መርሃግብሩ በ CNC የማሽን ማእከል ውስጥ ከገባ በኋላ መሳሪያውን ወይም ስራውን መጫን ይቻላል, ከዚያም ደረቅ አሂድ አዝራሩ ይጫናል.በዚህ ጊዜ ስፒል አይሽከረከርም, እና የስራ ጠረጴዛው በራሱ በፕሮግራሙ አቅጣጫ መሰረት ይሰራል.በዚህ ጊዜ መሳሪያው ከስራው ወይም ከመሳሪያው ጋር የተገናኘ መሆን አለመሆኑን ማወቅ ይቻላል.እብጠት.ነገር ግን, በዚህ ሁኔታ, የሥራውን ክፍል ሲጫኑ መሳሪያውን መጫን እንደማይችል መረጋገጥ አለበት;መሳሪያውን ሲጭኑ, የሥራው ክፍል መጫን አይቻልም, አለበለዚያ ግጭት ይከሰታል.
4.የ CNC የማሽን ማእከልን የመቆለፍ ተግባር ይጠቀሙ
አጠቃላይ የ CNC ማሽነሪ ማእከሎች የመቆለፍ ተግባር (ሙሉ መቆለፊያ ወይም ነጠላ ዘንግ መቆለፊያ) አላቸው.ፕሮግራሙን ከገባህ በኋላ ዜድ ዘንግ ቆልፍ እና ግጭት በZ-ዘንጉ አስተባባሪ እሴት በኩል ይፈጠር እንደሆነ ፍረድ።የዚህ ተግባር አተገባበር እንደ የመሳሪያ ለውጥ ያሉ ስራዎችን ማስወገድ አለበት, አለበለዚያ ፕሮግራሙ ሊተላለፍ አይችልም
5. የፕሮግራም ችሎታዎችን ማሻሻል
ፕሮግራሚንግ በኤንሲ ማሽን ውስጥ ወሳኝ አገናኝ ነው፣ እና የፕሮግራም አወጣጥ ክህሎቶችን ማሻሻል በአብዛኛው አላስፈላጊ ግጭቶችን ያስወግዳል።
ለምሳሌ ፣ የውስጠኛውን የውስጥ ክፍተት መፍጨት ፣ ወፍጮው ሲጠናቀቅ ፣ የወፍጮውን መቁረጫ ከስራው በላይ ወደ 100 ሚሜ በፍጥነት ማውጣት ያስፈልጋል ።N50 G00 X0 Y0 Z100 ፕሮግራም ለማድረግ ጥቅም ላይ የሚውል ከሆነ፣ የCNC ማሽነሪ ማእከል በዚህ ጊዜ ሶስቱን መጥረቢያዎች ያገናኛል፣ እና ወፍጮ መቁረጫው ከስራው ጋር ሊገናኝ ይችላል።ግጭት ይከሰታል, በመሳሪያው እና በስራው ላይ ጉዳት ያደርሳል, ይህም የ CNC የማሽን ማእከልን ትክክለኛነት በእጅጉ ይጎዳል.በዚህ ጊዜ, የሚከተለውን ፕሮግራም መጠቀም ይቻላል: N40 G00 Z100;N50 X0 Y0;ማለትም መሳሪያው ከስራው ክፍል በላይ ወደ 100ሚሜ ያፈገፍጋል እና ወደ መርሃግብሩ ዜሮ ነጥብ ይመለሳል፣ ስለዚህም እንዳይጋጭ።
ባጭሩ የማሽን ማዕከላትን የፕሮግራም አወጣጥ ክህሎትን ማዳበር የማሽን ቅልጥፍናን እና ጥራትን በተሻለ ሁኔታ ማሻሻል እና በማሽን ላይ አላስፈላጊ ስህተቶችን ያስወግዳል።ይህ የፕሮግራም እና የማቀናበር አቅሞችን የበለጠ ለማጠናከር ልምድን ያለማቋረጥ ማጠቃለል እና በተግባር ማሻሻልን ይጠይቃል።
የልጥፍ ጊዜ: ጥር-07-2023