1. የተለያዩ ትርጓሜዎች
CNC lathe በቀላሉ በቁጥር ቁጥጥር የሚደረግበት የማሽን መሳሪያ ነው።ይህ አውቶማቲክ የፕሮግራም ቁጥጥር ያለው አውቶማቲክ ማሽን ነው.አጠቃላይ ስርዓቱ የቁጥጥር ኮድን ወይም በሌሎች ተምሳሌታዊ መመሪያዎች የተገለጸውን ፕሮግራም በአመክንዮ ማስኬድ እና ከዚያ ማስቀመጥ ይችላሉ ። እነሱ በራስ-ሰር ይዘጋጃሉ ፣ እና ከዚያ በኋላ አጠቃላይ በሆነ መልኩ ይጠናቀቃሉ ፣ ስለሆነም የጠቅላላው የማሽን መሳሪያ ተግባራት በዋናው ፕሮግራም መሠረት እንዲከናወኑ ማድረግ ይችላሉ ። .
የዚህ የ CNC lathe መቆጣጠሪያ ክፍል የ CNC lathe አሠራር እና ክትትል ሁሉም በ CNC ክፍል ውስጥ ይጠናቀቃሉ ይህም ከመሳሪያው አንጎል ጋር እኩል ነው.ብዙውን ጊዜ የምንጠራው መሳሪያ በዋናነት የኢንዴክስ መቆጣጠሪያ ላቲ የማሽን ማዕከል ነው።
ተራ ላተሶች እንደ ዘንጎች፣ ዲስኮች፣ ቀለበቶች፣ ወዘተ የመሳሰሉ የተለያዩ አይነት ስራዎችን መስራት የሚችሉ አግድም ላተሶች ናቸው።
2, ክልሉ የተለየ ነው።
የ CNC lathe አንድ የ CNC ስርዓት ብቻ ሳይሆን ብዙ የተለያዩ ቴክኖሎጂዎች አሉት እና አንዳንድ ልዩ ልዩ ቴክኖሎጂዎችን ሙሉ በሙሉ ይጠቀማል።ሰፊ ክልልን ይሸፍናል.
የ CNC lathes፣ CNC ወፍጮ ማሽኖች፣ የ CNC ማሽነሪ ማዕከላት፣ እና የ CNC ሽቦ መቁረጥ እና ሌሎች በርካታ አይነቶችን ጨምሮ።ከእንደዚህ አይነት ቴክኒኮች አንዱ ዲጂታል ፕሮግራሚንግ የቋንቋ ምልክቶችን ለመለወጥ እና ከዚያም በኮምፒዩተር የሚቆጣጠረውን የማሽን መሳሪያ በሙሉ መጠቀም ነው።
3. የተለያዩ ጥቅሞች
ከአጠቃላይ የማሽን መሳሪያዎች ጋር ሲወዳደር ምርቶችን ለማቀነባበር የ CNC lathes መጠቀም ብዙ ጥቅሞች አሉት።ምርቶችን ለማስኬድ የCNC lathes መጠቀም የምርት ቅልጥፍናን በእጅጉ ያሻሽላል።መላው የስራ ክፍል ከተጣበቀ በኋላ የተዘጋጀውን የማቀነባበሪያ ፕሮግራም ያስገቡ።
መላው ማሽን መሳሪያው የማሽን ሂደቱን በራስ-ሰር ማጠናቀቅ ይችላል።በአንፃራዊነት ፣ የማሽኑ ክፍሎች ሲቀየሩ ፣ ብዙውን ጊዜ ተከታታይ የ CNC ፕሮግራሞችን መለወጥ ብቻ አስፈላጊ ነው ፣ ስለሆነም በተወሰነ ደረጃ ፣ ይህ አጠቃላይ የማሽን ጊዜን በእጅጉ ያሳጥራል።ከማሽን መሳሪያው ማሽነሪ ጋር ሲነፃፀር የምርት ቅልጥፍናን በእጅጉ ማሻሻል ይቻላል.
CNC lathe በብዛት ጥቅም ላይ ከዋሉት የ CNC ማሽን መሳሪያዎች አንዱ ነው።በዋነኝነት ጥቅም ላይ የሚውለው የውስጥ እና የውጭ ሲሊንደራዊ ንጣፎችን ለመቁረጥ ዘንግ ክፍሎችን ወይም የዲስክ ክፍሎችን ፣ የውስጥ እና የውጨኛውን ሾጣጣ ገጽታዎች የዘፈቀደ ሾጣጣ ማዕዘኖች ፣ ውስብስብ የሚሽከረከሩ ውስጣዊ እና ውጫዊ ገጽታዎች ፣ እና ሲሊንደሪክ እና ሾጣጣ ክሮች ፣ ወዘተ. እና ጎድጎድ ፣ ቁፋሮዎችን ማከናወን ይችላል ። , reaming, reaming ጉድጓዶች እና አሰልቺዎች, ወዘተ.
የ CNC ማሽን መሳሪያው አስቀድሞ በተዘጋጀው የማቀነባበሪያ ፕሮግራም መሰረት የሚከናወኑትን ክፍሎች በራስ ሰር ያካሂዳል።በ CNC ማሽን መሳሪያ በተገለጸው መመሪያ ኮድ እና የፕሮግራም ቅርጸት መሠረት የማሽን ሂደቱን መንገድ ፣ የሂደቱን መለኪያዎች ፣ የመሳሪያ እንቅስቃሴ አቅጣጫ ፣ መፈናቀልን ፣ የመቁረጥ መለኪያዎችን እና ረዳት ተግባራትን ወደ ማሽን ፕሮግራም ዝርዝር እንጽፋለን እና ከዚያ ይዘቱን እንመዘግባለን። የፕሮግራሙ ዝርዝር.በመቆጣጠሪያው ላይ, ከዚያም ወደ የቁጥር መቆጣጠሪያ ማሽን መሳሪያው የቁጥር መቆጣጠሪያ መሳሪያ ውስጥ ይገባል, በዚህም የማሽን መሳሪያውን ወደ ክፍሎቹ እንዲሰራ ይመራል.
● ከፍተኛ የማስኬጃ ትክክለኛነት እና የተረጋጋ ሂደት ጥራት;
●ባለብዙ-መጋጠሚያ ትስስር ሊከናወን ይችላል, እና ውስብስብ ቅርጾች ያላቸው ክፍሎች ሊሠሩ ይችላሉ;
●የማሽን ክፍሎቹ ሲቀየሩ በአጠቃላይ የ NC ፕሮግራም ብቻ መቀየር አለበት, ይህም የምርት ዝግጅት ጊዜን ይቆጥባል;
● ማሽኑ ራሱ ከፍተኛ ትክክለኛነት እና ግትርነት አለው, እና ተስማሚ የማቀነባበሪያ መጠን መምረጥ ይችላል, እና ምርታማነቱ ከፍተኛ ነው (በተለምዶ ከ 3 ~ 5 እጥፍ ተራ የማሽን መሳሪያዎች);
●የማሽኑ መሳሪያው ከፍተኛ መጠን ያለው አውቶሜሽን አለው, ይህም የጉልበት ጥንካሬን ሊቀንስ ይችላል;
● ለኦፕሬተሮች ከፍተኛ ጥራት ያላቸው መስፈርቶች እና ለጥገና ሰራተኞች ከፍተኛ የቴክኒክ መስፈርቶች.
የተለመዱ ክፍሎች እና workpieces ባች ሂደት መስፈርቶች ይወስኑ, እና CNC lathes አስቀድሞ ዝግጅት ለማድረግ ሊኖራቸው ይገባል ተግባራትን, እና CNC lathes መካከል ምክንያታዊ ምርጫ ቅድመ ሁኔታ: የተለመዱ ክፍሎች ሂደት መስፈርቶች ለማሟላት.
የመደበኛ ክፍሎች የሂደት መስፈርቶች በዋናነት መዋቅራዊ መጠን፣ የማቀነባበሪያ ክልል እና የክፍሎቹ ትክክለኛነት መስፈርቶች ናቸው።በትክክለኛነት መስፈርቶች መሰረት, ማለትም የመለኪያ ትክክለኛነት, የአቀማመጥ ትክክለኛነት እና የስራው ወለል ሸካራነት, የ CNC lathe መቆጣጠሪያ ትክክለኛነት ተመርጧል.የምርት ጥራት እና የምርት ቅልጥፍናን ለማሻሻል ዋስትና የሆነው በአስተማማኝ መሰረት ይምረጡ.የ CNC ማሽን መሳሪያዎች አስተማማኝነት ማለት የማሽኑ መሳሪያው በተጠቀሱት ሁኔታዎች ውስጥ ተግባራቱን ሲያከናውን, ሳይሳካለት ለረጅም ጊዜ በተረጋጋ ሁኔታ ይሰራል.ያም ማለት በውድቀቶች መካከል ያለው አማካይ ጊዜ ረጅም ነው, ምንም እንኳን ውድቀት ቢከሰት እንኳን, በአጭር ጊዜ ውስጥ ተመልሶ እንደገና ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል.ምክንያታዊ መዋቅር ያለው፣ በደንብ የተሰራ እና በጅምላ የተሰራ የማሽን መሳሪያ ይምረጡ።በአጠቃላይ, ብዙ ተጠቃሚዎች, የ CNC ስርዓት አስተማማኝነት ከፍ ያለ ነው.
የማሽን መሳሪያዎች መለዋወጫዎች እና መሳሪያዎች
የማሽን መለዋወጫ እቃዎች, መለዋወጫዎች እና የአቅርቦት አቅማቸው, መሳሪያዎች ለሲኤንሲ ማቀፊያዎች እና ወደ ምርት ውስጥ ለገቡት የማዞሪያ ማዕከሎች በጣም አስፈላጊ ናቸው.የማሽን መሳሪያ በሚመርጡበት ጊዜ የመሳሪያዎች እና መለዋወጫዎች ተኳሃኝነት በጥንቃቄ ግምት ውስጥ መግባት አለበት.
የቁጥጥር ስርዓት
አምራቾች በአጠቃላይ ምርቶችን ከአንድ አምራች ይመርጣሉ, እና ቢያንስ ከተመሳሳይ አምራቾች የቁጥጥር ስርዓቶችን ይገዛሉ, ይህም ለጥገና ስራ ትልቅ ምቾት ያመጣል.የማስተማሪያ ክፍሎች ተማሪዎች በደንብ እንዲያውቁት ስለሚፈልጉ የተለያዩ ስርዓቶችን ይምረጡ እና የተለያዩ የማስመሰል ሶፍትዌሮችን መታጠቅ ጥሩ ምርጫ ነው።
ለመምረጥ የዋጋ-አፈጻጸም ጥምርታ
ተግባራቶቹ እና ትክክለቶቹ ስራ ፈት ወይም የጠፉ አለመሆናቸውን ያረጋግጡ እና ከፍላጎትዎ ጋር ያልተዛመዱ ተግባራትን አይምረጡ።
የማሽን መሳሪያዎች ጥበቃ
አስፈላጊ ሆኖ ሲገኝ የማሽኑ መሳሪያው ሙሉ በሙሉ የተዘጉ ወይም በከፊል የተዘጉ ጠባቂዎች እና አውቶማቲክ ቺፕ ማስወገጃ መሳሪያዎች ሊሟላ ይችላል.
የ CNC lathes እና የማዞሪያ ማዕከሎችን በሚመርጡበት ጊዜ, ከላይ ያሉት መርሆዎች ሁሉን አቀፍ ግምት ውስጥ መግባት አለባቸው.
ምንም እንኳን የ CNC lathes ከተለመዱት ከላጣዎች የላቀ የማቀናበር ችሎታ ቢኖራቸውም ፣ከተወሰነ ክፍል የማምረት ቅልጥፍና አንፃር አሁንም የተወሰነ ክፍተት አለ።ስለዚህ የ CNC lathes ቅልጥፍናን ማሻሻል ዋናው ቁልፍ ሆኗል, እና የፕሮግራም ችሎታዎችን ምክንያታዊ አጠቃቀም እና ከፍተኛ ቅልጥፍናን የማሽን ፕሮግራሞችን ማዘጋጀት ብዙውን ጊዜ የማሽን መሳሪያዎችን ውጤታማነት ለማሻሻል ያልተጠበቁ ውጤቶች አሉት.
1. የማጣቀሻ ነጥቦች ተጣጣፊ ቅንብር
BIEJING-FANUC Power Mate O CNC lathe ሁለት መጥረቢያዎች አሉት እነሱም ስፒልል ዜድ እና የመሳሪያ ዘንግ X. የአሞሌ ቁሳቁስ መሃከል የመጋጠሚያ ስርዓቱ መነሻ ነው.እያንዳንዱ ቢላዋ ወደ አሞሌው ቁሳቁስ ሲቃረብ, የመጋጠሚያ ዋጋው ይቀንሳል, እሱም ምግብ ይባላል;በተቃራኒው, የማስተባበር ዋጋው ሲጨምር, ሪትራክት ይባላል.መሳሪያው ወደ ተጀመረበት ቦታ ሲመለሱ መሳሪያው ይቆማል, ይህ ቦታ የማጣቀሻ ነጥብ ይባላል.የማመሳከሪያ ነጥብ በፕሮግራም አወጣጥ ውስጥ በጣም አስፈላጊ ጽንሰ-ሐሳብ ነው.እያንዳንዱ አውቶማቲክ ዑደት ከተሰራ በኋላ መሳሪያው ለቀጣዩ ዑደት ለማዘጋጀት ወደዚህ ቦታ መመለስ አለበት.ስለዚህ መርሃግብሩን ከመተግበሩ በፊት የመሳሪያው ትክክለኛ አቀማመጥ እና ስፒል (ስፒል) የተቀናጁ እሴቶቹ ወጥነት ያለው እንዲሆን መስተካከል አለባቸው ።ይሁን እንጂ የማጣቀሻው ትክክለኛ ቦታ አልተስተካከለም, እና ፕሮግራሚው የማጣቀሻ ነጥቡን አቀማመጥ እንደ ክፍሉ ዲያሜትር, ጥቅም ላይ በሚውሉት መሳሪያዎች አይነት እና ብዛት ላይ ማስተካከል እና የመሳሪያውን ስራ ፈትቶ ማሳጠር ይችላል.በዚህም ውጤታማነት ይጨምራል.
2. ዜሮን ወደ ሙሉ ዘዴ ይለውጡ
በዝቅተኛ-ቮልቴጅ የኤሌክትሪክ ዕቃዎች ውስጥ ብዙ ቁጥር ያላቸው አጭር የፒን ዘንግ ክፍሎች አሉ, የርዝመት-ዲያሜትር ጥምርታ 2 ~ 3 ነው, እና ዲያሜትሩ በአብዛኛው ከ 3 ሚሜ በታች ነው.በክፍሎቹ ትንሽ የጂኦሜትሪክ መጠን ምክንያት ለተለመዱት የመሳሪያዎች ላቲዎች መጨናነቅ አስቸጋሪ ነው እና ጥራቱ ሊረጋገጥ አይችልም.በተለመደው ዘዴ መሰረት መርሃ ግብር ከተደረገ በእያንዳንዱ ዑደት ውስጥ አንድ ክፍል ብቻ ይከናወናል.በአጭር አክሲያል ልኬት ምክንያት የማሽኑ መሳሪያው ስፒንድል ተንሸራታች በማሽኑ አልጋው መሪ ሐዲድ ውስጥ በተደጋጋሚ ይለዋወጣል ፣ እና የፀደይ ቻክ የመዝጊያ ዘዴ ብዙ ጊዜ ይንቀሳቀሳል።ለረጅም ጊዜ ከሰራ በኋላ የማሽን መሳሪያ መመሪያ ሀዲዶች ከመጠን በላይ እንዲለብሱ, የማሽን መሳሪያውን የማሽን ትክክለኛነት ላይ ተጽእኖ ያሳድራል, አልፎ ተርፎም የማሽን መሳሪያውን ይቦጫጭራል.የኩላሊቱ የመቆንጠጫ ዘዴ በተደጋጋሚ የሚወሰደው እርምጃ በመቆጣጠሪያው ኤሌክትሪክ መሳሪያ ላይ ጉዳት ያስከትላል.ከላይ የተጠቀሱትን ችግሮች ለመፍታት የሾላውን የመመገቢያ ርዝመት እና የእርምጃው የጊዜ ክፍተት መጨመር አስፈላጊ ነው ኮሌት ቾክ የመጨመሪያ ዘዴ , እና በተመሳሳይ ጊዜ ምርታማነትን መቀነስ አይቻልም.ስለዚህ, በአንድ የማሽን ዑደት ውስጥ በርካታ ክፍሎች ሊሰራ የሚችል ከሆነ, እንዝርት ያለውን አመጋገብ ርዝመት በርካታ ጊዜ አንድ ክፍል ርዝመት, እና እንዝርት መካከል ከፍተኛው የሩጫ ርቀት እንኳ ሊደረስበት ይችላል, እና እርምጃ ጊዜ ክፍተት ክላምፕስ. የኮሌት ቻክ አሠራር በተመሳሳይ መልኩ ተዘርግቷል.ጊዜ ኦሪጅናል.ከሁሉም በላይ, የዋናው ነጠላ ክፍል ረዳት ጊዜ በበርካታ ክፍሎች የተከፈለ ነው, እና የእያንዳንዱ ክፍል ረዳት ጊዜ በጣም ይቀንሳል, በዚህም የምርት ቅልጥፍናን ያሻሽላል.ይህንን ሀሳብ ለመረዳት ከኮምፒዩተር ወደ ኮምፒተር ፕሮግራሚንግ የዋና ፕሮግራም እና ንዑስ ፕሮግራም ጽንሰ-ሀሳብ አለኝ።ከክፍሉ የጂኦሜትሪክ ልኬቶች ጋር የሚዛመደው የትዕዛዝ መስክ በንዑስ ፕሮግራም ውስጥ ከተቀመጠ ፣ ከማሽን መሳሪያ ቁጥጥር ጋር የተዛመደ የትእዛዝ መስክ እና የመቁረጫ ክፍሎችን በንዑስ ፕሮግራም ውስጥ ይቀመጣሉ።በዋናው ፕሮግራም ላይ ያስቀምጡት ፣ አንድ ክፍል በተሰራ ቁጥር ዋናው ፕሮግራም ንዑስ ፕሮግራሙን አንድ ጊዜ ንዑስ ፕሮግራሙን በመደወል ይደውላል ፣ እና ማሽኑ ከተጠናቀቀ በኋላ ወደ ዋናው ፕሮግራም ይመለሳል።ብዙ ክፍሎች ማሽነን በሚያስፈልግበት ጊዜ ብዙ ንዑስ ክፍሎችን በመደወል በእያንዳንዱ ዑደት ውስጥ የሚሠሩትን ክፍሎች መጨመር ወይም መቀነስ በጣም ጠቃሚ ነው.በዚህ መንገድ የተጠናቀረ የማቀነባበሪያ መርሃ ግብርም የበለጠ አጭር እና ግልጽ ነው, ይህም ለማሻሻል እና ለመጠገን ቀላል ነው.ይህ ልብ ሊባል የሚገባው ነው, ምክንያቱም በእያንዳንዱ ጥሪ ውስጥ የንዑስ ፕሮግራሙ መለኪያዎች ሳይለወጡ ይቀራሉ, እና የዋናው ዘንግ መጋጠሚያዎች በየጊዜው እየተለዋወጡ ነው, ከዋናው ፕሮግራም ጋር ለመላመድ, አንጻራዊ የፕሮግራም መግለጫዎች በንዑስ ፕሮግራሙ ውስጥ ጥቅም ላይ መዋል አለባቸው.
3. የመሳሪያውን የስራ ፈትነት ጉዞ ይቀንሱ
በ BIEJING-FANUC Power Mate O CNC lathe ውስጥ የመሳሪያው እንቅስቃሴ በእርከን ሞተር ይንቀሳቀሳል.ምንም እንኳን የፈጣን ነጥብ አቀማመጥ ትእዛዝ G00 በፕሮግራሙ ትእዛዝ ውስጥ ቢኖርም ፣ ከተራ ላቲው የአመጋገብ ዘዴ ጋር ሲነፃፀር አሁንም ውጤታማ አይደለም።ከፍተኛ.ስለዚህ የማሽን መሳሪያውን ውጤታማነት ለማሻሻል የመሳሪያውን አሠራር ውጤታማነት ማሻሻል አለበት.የመሳሪያው ስራ ፈትቶ ጉዞ ወደ ሥራው ሲቃረብ እና ከተቆረጠ በኋላ ወደ ማመሳከሪያው ቦታ ሲመለስ መሳሪያው የሚጓዝበትን ርቀት ያመለክታል.የመሳሪያው የስራ ፈትቶ ጉዞ እስኪቀንስ ድረስ የመሳሪያውን የአሠራር ውጤታማነት ማሻሻል ይቻላል.(በነጥብ ቁጥጥር ለሚደረግ የ CNC lathes, ከፍተኛ የአቀማመጥ ትክክለኛነት ብቻ ነው የሚፈለገው, የአቀማመጥ ሂደቱ በተቻለ መጠን ፈጣን ሊሆን ይችላል, እና ከሥራው ጋር ሲነፃፀር የመሳሪያው የእንቅስቃሴ መንገድ አግባብነት የለውም.) ከማሽን መሳሪያ ማስተካከያ አንጻር, የመነሻ አቀማመጥ. መሳሪያው በተቻለ መጠን መስተካከል አለበት.ወደ አሞሌ ክምችት ቅርብ ሊሆን ይችላል።ከፕሮግራሞች አንፃር እንደ ክፍሎቹ አወቃቀሮች በተቻለ መጠን ጥቂት መሳሪያዎችን በመጠቀም ክፍሎቹን ለማሽን ይጠቀሙ መሳሪያዎቹ በሚጫኑበት ጊዜ በተቻለ መጠን እንዲበታተኑ እና በጣም በሚጠጉበት ጊዜ እርስ በእርሳቸው ጣልቃ አይገቡም. ባር;በሌላ በኩል በእውነተኛው ጅምር ምክንያት ቦታው ከመጀመሪያው ተቀይሯል, እና የመሳሪያው የማጣቀሻ ነጥብ አቀማመጥ ከትክክለኛው ሁኔታ ጋር እንዲጣጣም በፕሮግራሙ ውስጥ መስተካከል አለበት.በተመሳሳይ ጊዜ, በፍጥነት የነጥብ አቀማመጥ ትዕዛዝ, የመሳሪያውን ስራ ፈትነት በትንሹ ክልል ውስጥ መቆጣጠር ይቻላል.በዚህም የማሽን መሳሪያውን የማሽን ቅልጥፍናን ማሻሻል.
4. መለኪያዎችን ያሻሽሉ, የመሳሪያውን ጭነት ማመጣጠን እና የመሳሪያውን ድካም ይቀንሱ
የእድገት አዝማሚያ
ወደ 21 ኛው ክፍለ ዘመን ከገባበት ጊዜ ጀምሮ የ CNC ቴክኖሎጂ ቀጣይነት ያለው እድገት እና የመተግበሪያ መስኮችን በማስፋፋት ለአንዳንድ አስፈላጊ ኢንዱስትሪዎች (አይቲ ፣ አውቶሞቢል ፣ ቀላል ኢንዱስትሪ ፣ የህክምና እንክብካቤ ፣ ወዘተ) ልማት ውስጥ ትልቅ ሚና ተጫውቷል ። የብሔራዊ ኢኮኖሚ እና የሰዎች መተዳደሪያ፣ ምክንያቱም እነዚህ ኢንዱስትሪዎች አስፈላጊ መሣሪያዎችን ዲጂታል ማድረግ የዘመናዊ ልማት ዋና አዝማሚያ ነው።በአጠቃላይ፣ CNC lathes የሚከተሉትን ሶስት የእድገት አዝማሚያዎችን ያሳያል።
ከፍተኛ ፍጥነት እና ከፍተኛ ትክክለኛነት
ከፍተኛ ፍጥነት እና ትክክለኛነት የማሽን መሳሪያ ልማት ዘላለማዊ ግቦች ናቸው።በሳይንስና ቴክኖሎጂ ፈጣን እድገት የኤሌክትሮ መካኒካል ምርቶችን የመተካት ፍጥነት ይጨምራል, እና ለትክክለኛነት እና ለገጸ-ገጽታ ክፍሎች ማቀነባበሪያዎች መስፈርቶችም ከፍተኛ እና ከፍተኛ ናቸው.የዚህን ውስብስብ እና ተለዋዋጭ ገበያ ፍላጎቶች ለማሟላት አሁን ያሉት የማሽን መሳሪያዎች በከፍተኛ ፍጥነት መቁረጥ, ደረቅ መቁረጥ እና ደረቅ መቁረጥ አቅጣጫ በማደግ ላይ ናቸው, እና የማሽን ትክክለኛነት በየጊዜው እየተሻሻለ ነው.በሌላ በኩል የኤሌክትሪክ ስፒንዶች እና የመስመሮች ሞተሮች ፣ የሴራሚክ ኳስ ተሸካሚዎች ፣ ከፍተኛ ትክክለኛነት ያለው ትልቅ እርሳስ ባዶ የውስጥ ማቀዝቀዣ እና የኳስ ነት ጠንካራ ቅዝቃዜ ዝቅተኛ የሙቀት መጠን ከፍተኛ ፍጥነት ያለው የኳስ ስፒር ጥንዶች እና የመስመራዊ መመሪያ ጥንዶች ከኳስ መያዣዎች ጋር እና ሌሎች የማሽን መሳሪያዎች ተግባራዊ ክፍሎች የማሽን መሳሪያው ጅማሮ ከፍተኛ ፍጥነት ያለው እና ትክክለኛ የማሽን መሳሪያዎችን ለማዘጋጀት ሁኔታዎችን ፈጥሯል.
የ CNC lathe እንደ ቀበቶዎች, መዘዉር እና ጊርስ የመሳሰሉ አገናኞችን የሚሰርዝ, የዋናውን ድራይቭ ተዘዋዋሪ መዞርን በእጅጉ ይቀንሳል, ተለዋዋጭ ምላሽ ፍጥነት እና የእሾህ ትክክለኛነትን ያሻሽላል, እና የቀበቶዎችን ችግር ሙሉ በሙሉ የሚፈታ እና ሙሉ በሙሉ የሚፈታ የኤሌክትሪክ ስፒል ነው. እንዝርት በከፍተኛ ፍጥነት ሲሮጥ ፑሊዎች።የንዝረት እና የድምጽ ጉዳዮች.የኤሌትሪክ ስፒንድል መዋቅር አጠቃቀም የመዞሪያው ፍጥነት ከ10000r/ ደቂቃ በላይ እንዲደርስ ያደርጋል።
መስመራዊ ሞተር ከፍተኛ የማሽከርከር ፍጥነት ፣ ጥሩ የማፍጠን እና የመቀነስ ባህሪዎች አሉት ፣ እና እጅግ በጣም ጥሩ የምላሽ ባህሪዎች እና ትክክለኛነትን ይከተላል።የመስመራዊ ሞተርን እንደ ሰርቮ ድራይቭ መጠቀም የኳሱን ሽክርክሪት መካከለኛ ማስተላለፊያ አገናኝ ያስወግዳል, የመተላለፊያ ክፍተቱን ያስወግዳል (የኋለኛውን መጨናነቅን ጨምሮ), የእንቅስቃሴው inertia ትንሽ ነው, የስርዓቱ ጥብቅነት ጥሩ ነው, እና በትክክል በከፍተኛ ፍጥነት ሊቀመጥ ይችላል, ስለዚህም በትክክል ሊቀመጥ ይችላል. የ Servo ትክክለኛነትን በእጅጉ ያሻሽላል።
በሁሉም አቅጣጫዎች ዜሮ ማጽዳቱ እና በጣም ትንሽ የሚሽከረከር ግጭት ስላለው ፣ መስመራዊው የሚሽከረከር መመሪያ ጥንዶች ትንሽ ልባስ እና ቸልተኛ የሙቀት ማመንጨት አለው ፣ እና በጣም ጥሩ የሙቀት መረጋጋት አለው ፣ ይህም የአቀማመጥ ትክክለኛነት እና የአጠቃላይ ሂደቱን ተደጋጋሚነት ያሻሽላል።በመስመራዊ ሞተር እና በሊኒየር ሮሊንግ መመሪያ ጥንድ አተገባበር የማሽኑ መሳሪያው ፈጣን የመንቀሳቀስ ፍጥነት ከ10-20ሜ/ሚም ወደ 60-80ሜ/ደቂቃ ከፍ ሊል የሚችል ሲሆን ከፍተኛው 120ሜ/ደቂቃ ነው።
ከፍተኛ አስተማማኝነት
የ CNC ማሽን መሳሪያዎች አስተማማኝነት የ CNC ማሽን መሳሪያዎች ጥራት ዋና ጠቋሚ ነው.የ CNC ማሽን መሳሪያው ከፍተኛ አፈፃፀሙን, ከፍተኛ ትክክለኛነትን እና ከፍተኛ ብቃትን, እና ጥሩ ጥቅሞችን ማግኘት ይችል እንደሆነ, ቁልፉ በአስተማማኝነቱ ላይ የተመሰረተ ነው.
የ CNC lathe ንድፍ CAD ፣ መዋቅራዊ ንድፍ ሞዱላላይዜሽን
በኮምፒዩተር አፕሊኬሽኖች ታዋቂነት እና የሶፍትዌር ቴክኖሎጂ እድገት ፣ CAD ቴክኖሎጂ በሰፊው ተሰራ።CAD አሰልቺ የሆነውን የስዕል ስራ በእጅ ስራ መተካት ብቻ ሳይሆን በይበልጥ ግን የንድፍ እቅድ ምርጫ እና የማይንቀሳቀስ እና ተለዋዋጭ ባህሪ ትንተና፣ ስሌት፣ ትንበያ እና ትልቅ መጠን ያለው የተሟላ ማሽን ማመቻቸትን እና ተለዋዋጭ የማስመሰል ስራዎችን ማከናወን ይችላል። የሙሉ ማሽን እያንዳንዱ የሥራ ክፍል።.በሞዱላሪነት መሰረት, ባለ ሶስት አቅጣጫዊ የጂኦሜትሪክ ሞዴል እና የምርት ተጨባጭ ቀለም በንድፍ ደረጃ ላይ ይታያል.የ CAD አጠቃቀም የስራ ቅልጥፍናን በእጅጉ ያሻሽላል እና የአንድ ጊዜ የንድፍ ስኬት ደረጃን ያሻሽላል ፣ በዚህም የሙከራውን የምርት ዑደት ያሳጥራል ፣ የዲዛይን ወጪዎችን ይቀንሳል እና የገበያ ተወዳዳሪነትን ያሻሽላል።
የልጥፍ ሰዓት፡- ግንቦት-28-2022